Автоматизация процессов

Компания "Эпсилон" внедряет системы промышленной автоматизации и диспетчеризации любой сложности для различных технологических процессов и инженерных систем. Мы являемся компанией полного цикла, которая в состоянии спроектировать АСУ ТП и SCADA, а так же реализовать проектное решение: поставить требуемое оборудование, изготовить шкафы управления, запрограммировать ПЛК, осуществить монтажные и пусконаладочные работы. Даем гарантию на все оборудование и работы, осуществляем техническую поддержку.

Автоматизация - это процесс развития машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам.

Автоматизированная система управления – совокупность технических и информационных средств, обеспечивающих управление объектом или процессом для достижения поставленных целей. Часть функций может быть возложена на человека.

АСУ ТП (Автоматизированная Система Управления Технологическими Процессами), включающая оборудование с программируемыми контроллерами (ПЛК, РLС - Programable Logic Controllers), распределенные системы управления (DCS - Distributed Control Systems), системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA - Supervisory Control And Data Acquisition), системы обеспечения человеко-машинного интерфейса т.е. двусторонней связи „оператор - технологическое оборудование" MMI (Man-Machine Interface) или HMI (Human-Machine Interface).

Задачи автоматизации производства:

• увеличение производительности и оптимизации загрузки оборудования;
• повышение качества продукции за счет точного соблюдения технологических процессов;
• обеспечение безопасности и улучшение условий труда;
• увеличение коэффициента использования материала;
• сокращения потребности в рабочей силе и систематическом повышении прибыл.

Для осуществления этих задач требуются современные оборудование и программное обеспечение, а также высококвалифицированные специалисты.

Виды автоматизации производства:

• Частичная (начальная) автоматизация - обеспечивает автоматизацию рабочего цикла машин или использование автомата в автономном режиме, автоматизируется работа отдельных машин и механизмов (в первую очередь автоматизируются основные технологические операции).
• Комплексная автоматизация - это уровень автоматизации производства, при кoтoром весь комплекс операций производственного процесса, включая транспортирование и контроль продукции, осуществляется системой автоматических машин и технологических агрегатов по заранее заданным программам и режимам с помощью различных автоматических устройств, объединённых общей системой управления. Это может быть единый взаимосвязанный комплекс (участок, цех, завод, комбинат, электростанция, птицефабрика и т. п.), в котором предусмотрена комплексная автоматизация операций производственного процесса.
• Полная автоматизация - высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Широко используются интегрированные автоматизированные системы (CIM - Computer Integrated Manufacturing), (TIA - Totally Integrated Automation), позволяющие унифицировать получение, передачу, использование информации о производстве на всех уровнях с целью получения максимальных эффективности производства. Создаются автоматические участки, цеха, заводы с широким использованием микропроцессорной техники и компьютеров, которые объединены информационными сетями.

Компания «Эпсилон» с 2012 года осуществляет разработку, проектирование, комплектацию, монтаж, пусконаладку, гарантийное и постгарантийное обслуживание систем автоматизации технологических процессов и инженерных систем. Так же наша компания производит внедрение систем диспетчерского управления и сбора данных SCADA.

Экономическая выгода от внедрения АСУ ТП, автоматизации и диспетчеризации

В условиях глобальной конкуренции необходимо постоянно работать над повышением качества выпускаемой продукции и снижением издержек, следить за стабильностью и эффективностью производственных процессов, своевременно реагировать на нештатные ситуации, а так же вести учет и сбор данных. Эффективно решать все вышеперечисленные задачи позволяют автоматизированные системы управления технологическими процессами – АСУ ТП.

Экономический эффект от внедрения АСУ ТП обеспечивается повышением эффективности производственных процессов за счёт повышения производительности труда, увеличения объёма производства, улучшения качества выпускаемой продукции, рационального использования основных фондов, энергоресурсов, материалов и сырья и уменьшения числа работающих на предприятии.

АСУ ТП (автоматизированные системы управления технологическими процессами) делятся на 3 уровня:

• Нижний уровень (Input/Output) – это уровень оборудования (ввода/вывода), датчиков, измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств и механизмов, воздействующих на эти параметры, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
• Средний уровень (Control level) – это уровень контроллеров (ПЛК, PLC) для управления оборудованием. ПЛК (программируемый логический контроллер) получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков нижнего уровня о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом, на исполнительные механизмы нижнего уровня.
• Верхний уровень (HMI, SCADA) - это уровень операторов, диспетчерских станций и серверов. На этом уровне производится контроль выполнения технологического процесса: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализация и диспетчеризация (мониторинг). На этом уровне задействован оператор (диспетчер), который осуществляет свои функции через человеко-машинный интерфейс (HMI - Human Machine Interface) - мониторы, графические панели, которые устанавливаются локально на пультах управления и шкафах автоматики.